廢鋼剪切機是一種液壓型機械,主要適用于大批量廢舊鋼材的加工，將鋼板、鎳板、銅板及各種型材剪切成各種小規格尺寸，替代火焰切割，減低加工成本,是目前替代傳統鱷魚式剪切機的理想選擇。十分鐘掌握廢鋼剪切機結構及其液壓閥常見故障分析,跟著小編一起來文章中看看吧！
一、廢鋼剪切機的結構
1、液壓油缸
龍門式剪切機的液壓油缸是單桿活塞缸，固定方式是缸體固定。由推料油缸、剪切油缸、壓料油缸、側壓油缸、合蓋油缸等組成，負責將液壓能轉化成機械能，用來驅動各執行滑塊的動作，以完成對廢鋼的壓緊和剪切動作。
2、推料油缸
推料油缸共一個，安裝在推料臺支座上�；钊麠U前部裝有推料鋼塊。通過推料油缸活塞前進后退的工作完成對料箱內廢鋼的推送過程。
3、壓料油缸
壓料油缸共一件，安裝在剪切機門架上，活塞桿頭部與壓料鋼塊連接，通過壓料油缸活塞的上升和下降完成對料箱內推料裝置送過來的待剪切廢鋼的壓緊動作。
壓料油缸有單缸的，也有雙缸的。有的把壓料油缸和剪切油缸用鋼板包裹在門架里面，既起到防塵作用又很美觀。
4、剪切油缸
剪切油缸共一個，安裝在剪切機門架上�；钊麠U頭部與剪切刀連接，通過剪切油缸活塞的上升和下降完成對料箱內由推料裝置推過來，由壓料裝置壓緊的廢鋼進行剪切動作。由于機型的不同和所需的剪切力大小不同，油缸及其控制閥塊的設計和采用也不盡相同。
5、合蓋油缸
短上蓋由一個油缸供給動力和控制。長上蓋由兩個油缸供給動力和控制，油缸活塞桿頭部與門蓋相連，通過活塞桿的上升和下降完成對料箱上蓋的開啟和關閉。
二、廢鋼剪切機液壓閥的常見故障
1、發熱
由于傳力介質（液壓閥油）在流動過程中存在各部位流速的不同，導致液體內部存在一定的內摩擦，同時液體和管路內壁之間也存在摩擦，這些都是導致液壓閥油溫度升高的原因。溫度升高將導致內外泄漏增大，降低其機械效率。
同時由于較高的溫度，液壓閥油會發生膨脹，導致壓縮性增大，使控制動作無法很好的傳遞。
2、振動
液壓閥系統的振動也是其痼疾之一。由于液壓閥油在管路中的高速流動而產生的沖擊以及控制閥打開關閉過程中產生的沖擊都是系統發生振動的原因。
強的振動會導致系統控制動作發生錯誤，也會使系統中一些較為精密的儀器發生錯誤，導致系統故障。
3、泄漏
液壓閥系統的泄漏分為內泄漏和外泄漏。內泄漏指泄漏過程發生在系統內部，例如液壓閥缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。
內泄漏雖然不會產生液壓閥油的損失，但是由于發生泄漏，既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統故障。
外泄漏是指發生在系統和外部環境之間的泄漏。液壓閥油直接泄漏到環境中，除了會影響系統的工作環境外，還會導致系統壓力不夠引發故障。泄漏到環境中的液壓閥油還有發生火災的危險。
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